注塑成型日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，---pp管怎么用，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国hoechst公司也实现了分子量聚乙烯（uhmw-pe）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产xs-zy-125a型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用分子量聚乙烯（uhmw-pe）托轮、水泵用轴套，---pp管规格，1985年又成功地注射出人工关节等。
挤出成型挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。60年代大都采用柱塞式挤出机，---pp管怎么样，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出φ45型分子量聚乙烯（uhmw-pe）单螺杆挤出机，并于1997年取得了φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
它也有它的缺陷，与其它工程塑料相比，高分子量聚乙烯具有表面硬度和热变形温度低、弯曲强度以及蠕变性能较差等缺点。这是由于高分子量聚乙烯得分子结构和分子---形态造成得，可通过填充和交联得方法加以---。应用领域编辑 ---分子量聚乙烯uhmw-pe产品的行业应用:由于uhmw-pe具有---的耐磨性、、防静电、缓冲、高耐磨 、防潮、耐腐蚀、易加工 、吸震、无噪音、 经济、不变形、抗冲击性、自润滑性，广西壮族自治---pp管，所以很适合制作各种耐磨机械零件，如托轮、轴套、喷嘴、搅拌叶，应用范围---广泛。
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